Przez Admina
We współczesnych warunkach przemysłowych sprzęt do usuwania kurzu nie służy już wyłącznie jako urządzenie kontrolujące zanieczyszczenia na końcu rury. Zamiast tego odgrywa integralną rolę w utrzymaniu bezpieczeństwa operacyjnego i zgodności z wymogami ochrony środowiska. W miarę zaostrzania się norm emisji niskociśnieniowy odpylacz z filtrem pulsacyjnym stał się wysoce precyzyjnym, energooszczędnym i stabilnym rozwiązaniem dla środowisk o wysokim ryzyku zapylenia.
Struktura filtracji: gęste plisy o niskiej prędkości
Podstawowa technologia niskociśnieniowego odpylacza z filtrem impulsowym polega na koordynacji niskiej prędkości filtracji z gęsto pofałdowanym wkładem. Zwiększona gęstość plis znacznie zwiększa efektywną powierzchnię filtracji przy ograniczonej objętości. Utrzymując prędkość filtracji poniżej 0,8 m/min, system zapewnia skuteczne wychwytywanie cząstek stałych, ogranicza gromadzenie się osadów pyłowych i osiąga:
Wolniejszy wzrost oporu
Wydłużona żywotność wkładu
Stabilne stężenie emisji wylotowej
Konstrukcja ta jest szczególnie skuteczna w przypadku wymagań dotyczących precyzyjnej filtracji pyłu, takich jak te występujące w hutach stali, procesach termicznych i warsztatach obróbki na sucho. Zapewnia, że stężenie pyłu na wylocie utrzymuje się na poziomie poniżej 8 mg/Nm3, czyli w granicach określonych przepisami.
Projekt przedziału i czyszczenie pulsacyjne
Aby sprostać różnym wymaganiom dotyczącym wydajności, odpylacz ma strukturę komorową. Każdy moduł wkładu działa w oparciu o niezależną logikę czyszczenia, wykorzystując czyszczenie strumieniem pulsacyjnym pod niskim ciśnieniem. Metoda ta zapewnia dokładne usunięcie nagromadzonego pyłu, minimalizując zużycie materiału filtrującego, oszczędzając sprężone powietrze i wspierając ciągłą pracę z lokalną konserwacją.
Granice zastosowań
Pomimo swojej elastycznej struktury i logiki sterowania, ten system usuwania pyłu jest odpowiedni dla określonych parametrów gazu. Idealnie nadaje się do środowisk o niskiej wilgotności i niespójnym zapyleniu, np. w hutach stali, elektrowniach, cementowniach i liniach przetwórstwa spożywczego. Nie nadaje się jednak do gazów o zawartości wilgoci powyżej 10% lub pyłów higroskopijnych lub skłonnych do zbrylania. Takie warunki mogą blokować fałdy i naruszać integralność wkładu.
Parametry techniczne
| Parametr | Specyfikacja | Opis |
| Wydajność przepływu powietrza | 50 000 ~ 1 200 000 m³/h | Modułowa rozbudowa dla różnych skal produkcyjnych |
| Prędkość filtracji | 0,6 ~ 1,0 m/min | Zalecane <0,8 m/min dla optymalnej stabilności |
| Stężenie pyłu na wlocie | ≤50 g/Nm3 | Przeznaczony do warunków średniego stężenia |
| Stężenie emisji na wylocie | ≤8 mg/Nm3 | Obsługuje drobną kontrolę cząstek |
| Tolerancja temperatury | ≤150 ℃ | Nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych |
| Utrata ciśnienia w systemie | ≤1200 Pa | Utrzymuje niski opór podczas długotrwałej pracy |
| Metoda czyszczenia | Strumień impulsowy pod niskim ciśnieniem | Niskoenergetyczne czyszczenie o wysokiej częstotliwości |
| Cykl wymiany wkładu | 6 ~ 18 miesięcy | Zależnie od rodzaju pyłu i środowiska |
| Projekt przedziałowy | Obsługiwane | Umożliwia ciągłe czyszczenie i konserwację |
Wniosek
Niskociśnieniowy kolektor pyłu z filtrem impulsowym stanowi konstrukcyjny i koncepcyjny postęp w urządzeniach do tłumienia pyłu. Odzwierciedla trzy pojawiające się trendy branżowe:
1. Filtracja o niskiej prędkości i dużej powierzchni zapewniająca energooszczędną pracę.
2. Architektura przedziałowa z inteligentnym sterowaniem zapewniająca stabilną wydajność.
3. Zdefiniowane granice aplikacji dla precyzyjnego wdrożenia opartego na scenariuszach.
System ten to coś więcej niż tylko ulepszony pojemnik na kurz; stanowi rewolucję w technologii odpylania. Osiąga emisję poniżej 8 mg/Nm3 przy niskim zużyciu energii i wysokiej niezawodności, co na nowo definiuje oczekiwania dotyczące nowoczesnych urządzeń i systemów odpylania.
简体中文
