Filtr przeciwpyłowy dbają o jakość powietrza, poprawiają bezpieczeństwo pracy i zapewniają zgodność z przepisami ochrony środowiska. With the continuous development of various industries, the demand for advanced and reliable dust collection systems is increasing, ...
Wprowadzenie W branżach takich jak produkcja stali kontrolowanie emisji pyłów jest niezbędne nie tylko w celu zapewnienia zgodności z przepisami, ale także poprawy bezpieczeństwa i produktywności w miejscu pracy. Odpylacze stanowią integralną część procesu produ...
Wprowadzenie Kontrola zapylenia stała się kluczowym problemem w różnych sektorach przemysłu, ponieważ cząstki unoszące się w powietrzu mogą znacząco wpływać zarówno na wydajność operacyjną, jak i na zdrowie pracowników. System kontroli zapylenia ma na celu wychw...
The Przednia osłona konwertera to kluczowe urządzenie ochrony środowiska stosowane do kontroli emisji gazów spalinowych w przemyśle hutniczym. Składa się głównie z belki nośnej, dwustronnej osłony ssącej, przegród i wlotów powietrza. Dzięki optymalnej organizacji przepływu powietrza tworzy strefę podciśnienia, skutecznie wychwytując wysokotemperaturowe gazy spalinowe i spaliny powstające podczas procesów ładowania żelaza, przedmuchu stali i spuszczania stali. Jego celem projektowym jest zapewnienie stopnia wychwytu gazów spalinowych przekraczającego 95% bez zakłócania pracy operatorów, a tym samym skuteczne ograniczenie emisji niezorganizowanych.
Przednia osłona wychwytująca konwertora ma zazwyczaj konstrukcję półzamkniętą lub ruchomą, co pozwala na dynamiczną koordynację z wylotem pieca konwertera, aby dostosować się do operacji przechylania konwertera. W praktyce okap zakrywa obszar wylotu pieca, tworząc stabilne środowisko podciśnienia dzięki połączeniu technologii nadmuchu i ssania. Pozwala to na dokładne wychwytywanie przejściowych gazów spalinowych o dużej objętości i wysokim stężeniu, zwłaszcza oparów zawierających żelazo rozpryskiwanych podczas ładowania żelaza. Ponadto, ponieważ temperatury gazów spalinowych z konwertora są niezwykle wysokie (chwilowo przekraczają 1400°C) i towarzyszy im rozpryskiwanie żużla żelaznego, okap wychwytujący jest wyłożony ogniotrwałymi odlewami i zawiera chłodzoną wodą strukturę międzywarstwową, aby zwiększyć jego odporność na promieniowanie cieplne i uderzenia mechaniczne, wydłużając w ten sposób jego żywotność.
W praktyce przemysłowej projekt przedniej osłony wychwytującej konwertera wymaga uwzględnienia różnych czynników, takich jak kąt otwarcia, szczeliny boczne i rozmieszczenie drzwi, które znacząco wpływają na efektywność zbierania gazów. Symulacje obliczeniowej dynamiki płynów (CFD) mogą zoptymalizować wydajność okapu pierwotnego i wtórnego, aby zapewnić efektywne wychwytywanie gazów spalinowych w różnych warunkach pracy. Zmiana kierunku otwarcia konwertora, skierowanie gazu procesowego do okapu z dala od szwów drzwiowych, może znacznie poprawić skuteczność wychwytu okapu pierwotnego. Dokręcenie szczeliny między fartuchem konwertera a osłoną główną może również zwiększyć ssanie i zmniejszyć wycieki.
W rzeczywistych projektach systemy wtórnego usuwania pyłu gazów spalinowych z konwertera zazwyczaj wykorzystują okapy wyciągowe instalowane przed i za konwerterem w celu wychwytywania gazów spalinowych, które są następnie oczyszczane za pomocą filtrów workowych. Krajowe huty zazwyczaj stosują kombinację przednich drzwi przeciwpożarowych pieca i okapów sufitowych, osiągając współczynnik wychwytywania gazów spalinowych przekraczający 95%. Niektóre duże przedsiębiorstwa, takie jak Baosteel, TISCO i Shougang, instalują również systemy odpylania z dachów budynków konwertorowych, aby jeszcze bardziej usprawnić oczyszczanie gazów spalinowych.
Niestandardowe przednie kaptury wychwytujące konwertera to nie tylko pojedynczy element wyposażenia; obejmują kompleksowe rozwiązanie od projektu po obsługę i konserwację. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. konsekwentnie traktuje priorytetowo potrzeby klientów, wykorzystując swoją solidną wiedzę techniczną i rozległe doświadczenie projektowe, aby zapewnić dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania środowiskowe. Jako producent niestandardowych systemów odpylania w Chinach, nasze usługi obejmują:
Faza projektowania: Przeprowadzamy symulacje CFD w oparciu o parametry konwertera klienta (takie jak wydajność nominalna i kąt nachylenia), charakterystykę gazów spalinowych i warunki w miejscu instalacji, aby zoptymalizować konstrukcję okapu i ścieżkę przepływu powietrza.
Faza produkcji sprzętu: Do produkcji belek nośnych i ramy maski wykorzystujemy precyzyjne techniki spawania, ściśle kontrolując jakość konstrukcji ogniotrwałych i uszczelnienie układu chłodzenia wodą.
Faza budowy: Nasz profesjonalny zespół przeprowadza montaż i uruchomienie na miejscu, zapewniając precyzyjną integrację okapu z konwerterem i układem odprowadzania spalin.
Faza eksploatacji i konserwacji: Świadczymy usługi, takie jak regularna konserwacja, wymiana materiałów ogniotrwałych i optymalizacja parametrów systemu, aby zapewnić długoterminową, wydajną pracę sprzętu. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. specjalizuje się w projektowaniu inżynierii środowiska, obsłudze obiektów środowiskowych oraz badaniach i rozwoju technologii kontroli zanieczyszczeń środowiska. Firma realizuje także projekty „pod klucz” różnych instalacji odpylania, instalacji odsiarczania i odazotowania spalin oraz instalacji LZO. Jego możliwości płynnie łączą kaptur wychwytujący na wejściu konwertora z kolejnymi systemami oczyszczania gazów spalinowych (takimi jak elektrofiltry i filtry workowe), tworząc kompletny łańcuch oczyszczania środowiska i zapewniając firmom stalowym kompleksowe rozwiązanie środowiskowe.