Przednia osłona przechwytująca konwertera Niestandardowe
DOM / PRODUKT / System odciągu dymów (FES) / Przednia osłona przechwytująca konwertera

Przednia osłona przechwytująca konwertera

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd.
  • OPIS
  • ZAPYTANIE
  • O nas
OPIS

Opis produktu/cel/odpowiedni ludzie

Okap wychwytujący składa się z belki nośnej, dwustronnego kaptura ssącego, przegrody i króćca ssącego.
Przedni okap pieca konwertorowego jest urządzeniem oddymiającym przeznaczonym do procesu konwertorowego w procesie wytapiania stali. Stosowany jest głównie do wychwytywania wysokotemperaturowego dymu i gazów odlotowych wytwarzanych w wyniku dodawania żelaza konwertorowego, wdmuchiwania i gwintowania stali. Przednia osłona pieca konwertorowego ma zwykle konstrukcję półzamkniętą lub ruchomą, która utrzymuje dynamiczną koordynację z wylotem pieca konwertorowego i dostosowuje się do operacji przechylania konwertora. Okap zakrywa obszar wylotu pieca i tworzy obszar podciśnienia dzięki rozsądnej organizacji przepływu powietrza (takiej jak łączona technologia nadmuchu i zasysania), dokładnie wychwytując chwilowy duży przepływ i dym o wysokim stężeniu (zwłaszcza dym zawierający żelazo rozpryskiwany podczas dodawania żelaza). Wydajność wychwytywania może osiągnąć ponad 95%, skutecznie redukując niezorganizowane emisje; temperatura dymu konwertora jest wysoka (chwilowo do 1400℃ lub więcej) i towarzyszy jej rozpryskiwanie się żużla żelaznego. Osłona wychwytująca jest wyłożona ogniotrwałym odlewem i połączona z chłodzoną wodą konstrukcją warstwową, aby poprawić odporność na promieniowanie cieplne i uderzenia mechaniczne oraz wydłużyć żywotność.



Parametry produktu

Okap wychwytujący przed paleniskiem konwertorowym jest odpowiedni dla konwertorów wszystkich tonażów. Ten typ okapu wychwytującego może być zaprojektowany dla konwerterów od 15 do 220t. Okap może osiągnąć dobry efekt wychwytywania gazów spalinowych na etapach dodawania stopionego żelaza, wytapiania i gwintowania stali, przy współczynniku wychwytywania wynoszącym 95%.



Cechy produktu/zalety

Nie wpływa na produkcję, ma wysoki współczynnik wychwytywania dymu i może zgromadzić dużą ilość dymu w krótkim czasie.

AKTUALNOŚCI I WYDARZENIA
System odciągu dymów (FES) INDUSTRY KNOWLEDGE

W jaki sposób przedni kaptur wychwytujący konwertera może zapewnić efektywne wychwytywanie gazów spalinowych i zarządzanie środowiskiem?

The Przednia osłona konwertera to kluczowe urządzenie ochrony środowiska stosowane do kontroli emisji gazów spalinowych w przemyśle hutniczym. Składa się głównie z belki nośnej, dwustronnej osłony ssącej, przegród i wlotów powietrza. Dzięki optymalnej organizacji przepływu powietrza tworzy strefę podciśnienia, skutecznie wychwytując wysokotemperaturowe gazy spalinowe i spaliny powstające podczas procesów ładowania żelaza, przedmuchu stali i spuszczania stali. Jego celem projektowym jest zapewnienie stopnia wychwytu gazów spalinowych przekraczającego 95% bez zakłócania pracy operatorów, a tym samym skuteczne ograniczenie emisji niezorganizowanych.
Przednia osłona wychwytująca konwertora ma zazwyczaj konstrukcję półzamkniętą lub ruchomą, co pozwala na dynamiczną koordynację z wylotem pieca konwertera, aby dostosować się do operacji przechylania konwertera. W praktyce okap zakrywa obszar wylotu pieca, tworząc stabilne środowisko podciśnienia dzięki połączeniu technologii nadmuchu i ssania. Pozwala to na dokładne wychwytywanie przejściowych gazów spalinowych o dużej objętości i wysokim stężeniu, zwłaszcza oparów zawierających żelazo rozpryskiwanych podczas ładowania żelaza. Ponadto, ponieważ temperatury gazów spalinowych z konwertora są niezwykle wysokie (chwilowo przekraczają 1400°C) i towarzyszy im rozpryskiwanie żużla żelaznego, okap wychwytujący jest wyłożony ogniotrwałymi odlewami i zawiera chłodzoną wodą strukturę międzywarstwową, aby zwiększyć jego odporność na promieniowanie cieplne i uderzenia mechaniczne, wydłużając w ten sposób jego żywotność.
W praktyce przemysłowej projekt przedniej osłony wychwytującej konwertera wymaga uwzględnienia różnych czynników, takich jak kąt otwarcia, szczeliny boczne i rozmieszczenie drzwi, które znacząco wpływają na efektywność zbierania gazów. Symulacje obliczeniowej dynamiki płynów (CFD) mogą zoptymalizować wydajność okapu pierwotnego i wtórnego, aby zapewnić efektywne wychwytywanie gazów spalinowych w różnych warunkach pracy. Zmiana kierunku otwarcia konwertora, skierowanie gazu procesowego do okapu z dala od szwów drzwiowych, może znacznie poprawić skuteczność wychwytu okapu pierwotnego. Dokręcenie szczeliny między fartuchem konwertera a osłoną główną może również zwiększyć ssanie i zmniejszyć wycieki.
W rzeczywistych projektach systemy wtórnego usuwania pyłu gazów spalinowych z konwertera zazwyczaj wykorzystują okapy wyciągowe instalowane przed i za konwerterem w celu wychwytywania gazów spalinowych, które są następnie oczyszczane za pomocą filtrów workowych. Krajowe huty zazwyczaj stosują kombinację przednich drzwi przeciwpożarowych pieca i okapów sufitowych, osiągając współczynnik wychwytywania gazów spalinowych przekraczający 95%. Niektóre duże przedsiębiorstwa, takie jak Baosteel, TISCO i Shougang, instalują również systemy odpylania z dachów budynków konwertorowych, aby jeszcze bardziej usprawnić oczyszczanie gazów spalinowych.
Niestandardowe przednie kaptury wychwytujące konwertera to nie tylko pojedynczy element wyposażenia; obejmują kompleksowe rozwiązanie od projektu po obsługę i konserwację. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. konsekwentnie traktuje priorytetowo potrzeby klientów, wykorzystując swoją solidną wiedzę techniczną i rozległe doświadczenie projektowe, aby zapewnić dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania środowiskowe. Jako producent niestandardowych systemów odpylania w Chinach, nasze usługi obejmują:

Faza projektowania: Przeprowadzamy symulacje CFD w oparciu o parametry konwertera klienta (takie jak wydajność nominalna i kąt nachylenia), charakterystykę gazów spalinowych i warunki w miejscu instalacji, aby zoptymalizować konstrukcję okapu i ścieżkę przepływu powietrza.

Faza produkcji sprzętu: Do produkcji belek nośnych i ramy maski wykorzystujemy precyzyjne techniki spawania, ściśle kontrolując jakość konstrukcji ogniotrwałych i uszczelnienie układu chłodzenia wodą.

Faza budowy: Nasz profesjonalny zespół przeprowadza montaż i uruchomienie na miejscu, zapewniając precyzyjną integrację okapu z konwerterem i układem odprowadzania spalin.

Faza eksploatacji i konserwacji: Świadczymy usługi, takie jak regularna konserwacja, wymiana materiałów ogniotrwałych i optymalizacja parametrów systemu, aby zapewnić długoterminową, wydajną pracę sprzętu. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. specjalizuje się w projektowaniu inżynierii środowiska, obsłudze obiektów środowiskowych oraz badaniach i rozwoju technologii kontroli zanieczyszczeń środowiska. Firma realizuje także projekty „pod klucz” różnych instalacji odpylania, instalacji odsiarczania i odazotowania spalin oraz instalacji LZO. Jego możliwości płynnie łączą kaptur wychwytujący na wejściu konwertora z kolejnymi systemami oczyszczania gazów spalinowych (takimi jak elektrofiltry i filtry workowe), tworząc kompletny łańcuch oczyszczania środowiska i zapewniając firmom stalowym kompleksowe rozwiązanie środowiskowe.